支撑力测试方法 1、将压力表装在支撑力测试仪上，单体支柱工作阻力检测仪，然后拧紧。 2、使用压力表应装在和测量地点同一水平线上，周围环境温度为-40℃—70℃，相对湿度不大于80％。 3、将支撑力测试仪手把拧紧。 4、将支撑力测试仪抵入单体液压支柱的三用阀中，用固定卡环卡紧。 5、避到一侧，单体支柱工作阻力检测仪生产，以防止不慎液压伤人。 6、慢慢地松开手把，这时，在柱体里的乳化液上升的推动下，压力表指针开始转动。 7、根据单体液压支柱初撑力和工作液压出厂检验标准，待压力表指针静止不动或达到出厂检验标准时，停止松开手把。 8、将测试结果记入记录手册中。
9、悬空支柱检测仪（单体液压支柱测压表 测力计）：上紧手把，直至压力表指针归零为止。 10、取下支撑力测试仪和压力表，放入工作袋中，测试工作完成。 11、若测试结果达不到规定要求，所测试的单体液压支柱禁止在井下使用。需提升至地面进行维修。维修合格达到规定要求，方可入井使用。
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要求综采工作面液压支架每小班测压一次，支架安设压力表的直接读压力表显示数据，原则上要求支架前柱压力22MPa以上为合格，后柱压力与前柱相同，但遇顶板破碎或后柱顶空以及支架后柱升压低头等架形不正情况时，以保持支架合理工况为主，对立柱压力不做要求。
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零件修复精度应符合以下规定： 油缸内径公差和直线度允许比图纸要求降一级，如图纸规定油缸内径公差为H10修复时按H11检查。 油缸工作行程内，sy型单体支柱工作阻力检测仪，内孔表面不允许存在锈蚀和麻坑，内孔表面粗糙度应达到 。 活柱直线度、外径公差允许比图纸要求降两级。 其他零件配合面尺寸精度和表面粗糙度比图纸要求降一级。
所有零件检验合格后方可组装，对于因拆卸、保管不当而造成变形、擦伤等影响产品质量的零件不得用于装配。
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